本报讯（曹正星）大友硅业分公司以精益管理为核心引擎，构建全流程质量管控体系，成功实现“增品种、提品质、创品牌”阶段性目标。近日，首批交付知名车企的300吨工业硅产品全部通过验收，供货满意度考核斩获满分，用实力诠释“品质为先”的企业担当。

构建动态管理机制，实现流程精准优化。建立“日抽查、周分析、月总结”全周期管控模式，通过实时监测关键工艺参数，动态调整生产流程，以数据驱动工艺革新，确保每一道工序始终处于最优运行状态。

推行标准化作业，夯实产品内在品质。炉台班组严格执行“三稳”（稳料批、稳电极、稳挡位）操作规范，从原料入仓的精密筛选，到冶炼环节的精准控制，全方位营造稳定炉内反应环境，为产品品质奠定坚实基础。

完善全员责任链条，凝聚质量提升合力。构建“管理层-操作层”全员质量责任体系，从锭模铺垫到成品入库，每一个环节均明确责任主体；实行“问题可溯源”管理机制，专人全程跟踪产品精整；设立“质量建议奖”，激发全员参与质量改进的主动性。

强化软硬件协同升级，赋能品质提升。建立设备全生命周期维护体系，通过定期保养与技术革新，保障生产硬件稳定运行；同步开展“岗位练兵”技能竞赛，将质量意识深度融入员工操作规范，打造高素质工匠队伍。